მომხმარებლის პროდუქტების განახლებით, ის თანდათან ვითარდება ინტელექტის მიმართულებით, ამიტომ მოთხოვნები PCB დაფის წინაღობის მიმართ სულ უფრო მკაცრი ხდება, რაც ასევე ხელს უწყობს წინაღობის დიზაინის ტექნოლოგიის უწყვეტ სიმწიფეს.
რა არის დამახასიათებელი წინაღობა?

1. კომპონენტებში ალტერნატიული დენით წარმოქმნილი წინააღმდეგობა დაკავშირებულია ტევადობასთან და ინდუქციურობასთან.როდესაც დირიჟორში არის ელექტრონული სიგნალის ტალღის გადაცემა, მის მიერ მიღებულ წინააღმდეგობას ეწოდება წინაღობა.

2. წინაღობა არის კომპონენტებზე პირდაპირი დენით წარმოქმნილი წინაღობა, რომელიც დაკავშირებულია ძაბვასთან, წინაღობასთან და დენთან.

დამახასიათებელი წინაღობის გამოყენება

1. მაღალი სიჩქარის სიგნალის გადაცემასა და მაღალი სიხშირის სქემებზე გამოყენებული დაბეჭდილი დაფის ელექტრული თვისებები უნდა იყოს ისეთი, რომ არ მოხდეს არეკვლა სიგნალის გადაცემის პროცესში, სიგნალი დარჩეს ხელუხლებელი, გადაცემის დანაკარგი შემცირდეს და შესატყვისი ეფექტი. მიღწევა შესაძლებელია.სრული, საიმედო, ზუსტი, უშფოთველი, ხმაურის გარეშე გადაცემის სიგნალი.

2. წინაღობის სიდიდის უბრალოდ გაგება შეუძლებელია.რაც უფრო დიდია, მით უკეთესი ან რაც უფრო პატარაა, მით უკეთესი, გასაღები ემთხვევა.

საკონტროლო პარამეტრები დამახასიათებელი წინაღობისთვის

ფურცლის დიელექტრიკული მუდმივი, დიელექტრიკული ფენის სისქე, ხაზის სიგანე, სპილენძის სისქე და შედუღების ნიღბის სისქე.

შედუღების ნიღბის გავლენა და კონტროლი

1. შედუღების ნიღბის სისქე მცირე გავლენას ახდენს წინაღობაზე.როდესაც შედუღების ნიღბის სისქე იზრდება 10 მმ-ით, წინაღობის მნიშვნელობა იცვლება მხოლოდ 1-2 ohms-ით.

2. დიზაინში, განსხვავება საფარის სამაგრის ნიღაბსა და არასაფარის შემდუღებელ ნიღაბს შორის არის დიდი, ცალმხრივი 2-3 ohms, ხოლო დიფერენციალური 8-10 ohms.

3. წინაღობის დაფის წარმოებაში ჩვეულებრივ კონტროლდება შედუღების ნიღბის სისქე წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად.

წინაღობის ტესტი

ძირითადი მეთოდი არის TDR მეთოდი (დროის დომენის რეფლექსომეტრია).ძირითადი პრინციპი არის ის, რომ ინსტრუმენტი ასხივებს პულსურ სიგნალს, რომელიც იკეცება უკან მიკროსქემის დაფის სატესტო ნაწილის მეშვეობით, რათა გაზომოს ცვლილება ემისიის დამახასიათებელი წინაღობის მნიშვნელობისა და დასაკეცი.კომპიუტერული ანალიზის შემდეგ გამოდის დამახასიათებელი წინაღობა.

წინაღობის პრობლემის გადაჭრა

1. წინაღობის კონტროლის პარამეტრებისთვის კონტროლის მოთხოვნები შეიძლება მიღწეული იქნას წარმოებაში ურთიერთდარეგულირებით.

2. წარმოებაში ლამინირების შემდეგ, დაფა იჭრება და ანალიზდება.თუ საშუალო სისქე მცირდება, ხაზის სიგანე შეიძლება შემცირდეს მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად;თუ ის ძალიან სქელია, სპილენძი შეიძლება გასქელდეს წინაღობის შესამცირებლად.

3. ტესტში, თუ თეორიასა და რეალურს შორის დიდი განსხვავებაა, ყველაზე დიდი ალბათობაა, რომ პრობლემა იყოს საინჟინრო დიზაინსა და ტესტის ზოლის დიზაინში.


გამოქვეყნების დრო: მარ-15-2022